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Run-Modus
Durch den Einsatz eines mehrachsigen Antriebsmanipulators und einer Softwaresteuerung kann der Lötkopf eine präzise Positionierung erreichen. Dies ermöglicht eine präzise Bewegung zu den vorgesehenen Schweißpunkten und gewährleistet so einen hochpräzisen Betrieb.
Art und Weise des Lötens
Nutzen Sie die thermostatische Erwärmung des Lötkolbens unter Hochfrequenz-Wirbelstrom. Diese Heizmethode sorgt für eine stabile und effiziente Wärmeübertragung und stellt sicher, dass das Lot schnell und gleichmäßig die richtige Schmelztemperatur erreicht, um eine bessere Lötqualität zu erzielen.
Funktionsprinzip
Befestigen Sie den Lötkolben am Manipulator. Im Betrieb bewegt der Manipulator den Lötkolben zu den vorgegebenen Lötkoordinaten. Am Kopf des Lötkolbens wird der Lötdraht automatisch zugeführt. Bei hoher Temperatur schmilzt der Lötdraht und verschmilzt mit dem Target, wodurch eine zuverlässige Verbindung entsteht. Dieser Prozess ist automatisiert und wiederholbar, was konsistente Lötergebnisse garantiert und die Produktionseffizienz verbessert.
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Modell |
S-5331R |
S-6441R |
S-6441D (Doppelköpfe) |
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Bearbeitungsgröße |
L873*B613*H878mm |
L973*B713*H878mm |
L973*B713*H878mm |
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Arbeitsbereich |
X250*Y300mm*Z00mm für jede Schiene |
X250*Y300mm*Z00mm für jede Schiene |
X250*Y300mm*Z00mm für jede Schiene |
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Maximale Bewegungsgeschwindigkeit |
X, Y 600-800mm/s, Z 400mm/s |
X, Y 600-800mm/s, Z 400mm/s |
X, Y 600-800mm/s, Z 400mm/s |
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Wiederholte Genauigkeit |
±0.02mm |
±0.02mm |
±0.02mm |
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Arbeitsspannung |
AC220V/110V 50-60Hz |
AC220V/110V 50-60Hz |
AC220V/110V 50-60Hz |
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Arbeitsluftdruck |
{{0}}.4 bis 0,8 MPa |
{{0}}.4 bis 0,8 MPa |
{{0}}.4 bis 0,8 MPa |
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Antriebsmethode |
Motor + Synchronriemen + Linearführung |
Motor + Synchronriemen + Linearführung |
Motor + Synchronriemen + Linearführung |
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Dateispeicherung |
Etwa 1000 Dateien |
Etwa 1000 Dateien |
Etwa 1000 Dateien |
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Programmiermodus |
Teach-Pendant |
Teach-Pendant |
Teach-Pendant |
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Temperaturregelbereich |
0-550C Grad |
0-550C Grad |
0-550C Grad |
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Lötkopf MENGE |
1 |
1 |
2 |
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Arbeitsumgebung |
-5~40 Grad, Luftfeuchtigkeit 20 %–95 % |
-5~40 Grad, Luftfeuchtigkeit 20 %–95 % |
5 bis 40 Grad, Luftfeuchtigkeit 20 bis 95 % |
Verschiedene Lötmodi:Punktlöten, Schlepplöten, automatische Reinigung und Mehrwinkellöten sind möglich. Diese verschiedenen Lötmodi erfüllen unterschiedliche Schweißanforderungen in verschiedenen Szenarien. So eignet sich das Punktlöten für präzise und isolierte Fügeverbindungen, während das Schlepplöten ideal für durchgehende Schweißlinien ist. Das Mehrwinkellöten ermöglicht eine flexible Annäherung an Verbindungen aus verschiedenen Richtungen und die automatische Reinigung sorgt dafür, dass der Lötprozess sauber und effizient bleibt.
Erweiterte Positionierungs- und Programmierfunktionen:Positionskalibrierung, Lötpunktanordnung, Parameterkopie, automatische Ortung und Überspringfunktionen sind verfügbar. Die Positionskalibrierung ermöglicht eine präzise Ausrichtung des Lötwerkzeugs. Die Lötpunkt-Array-Funktion vereinfacht die Herstellung mehrerer, regelmäßig beabstandeter Lötverbindungen. Das Kopieren von Parametern ermöglicht eine schnelle Replikation von Einstellungen zwischen verschiedenen Lötaufgaben. Die automatische Ortung stellt sicher, dass der Lötkopf genau die vorgesehene Position erreicht, und die Skip-Funktion bietet die Möglichkeit, bei Bedarf bestimmte Punkte während des Lötvorgangs zu umgehen.
Anpassbare Lehrprogrammierung:Das Erlernen der Programmierung ermöglicht es Kunden, alle Arten von Handlöten gemäß ihren spezifischen Anforderungen durchzuführen. Diese benutzerdefinierte Programmierfunktion gibt dem Bediener die Flexibilität, einzigartige Lötsequenzen und -parameter zu erstellen und den Prozess genau an die Anforderungen des Werkstücks anzupassen.
Programmkalibrierung zur Kompensation:Durch die Programmkalibrierung wird eine integrale Koordinatenpositionskompensation des Werkstücks erreicht. Dadurch wird sichergestellt, dass etwaige Abweichungen in der Position oder Ausrichtung des Werkstücks berücksichtigt werden, was selbst bei geringfügigen Unterschieden in der Positionierung des Werkstücks zu präzisem Löten führt.
Effiziente Programmmodifikation:Das Einfügen und Löschen von Programmen macht die Programmüberarbeitung einfach und schnell. Diese Funktionen ermöglichen schnelle Anpassungen des Lötprogramms und ermöglichen es dem Bediener, Änderungen im Handumdrehen vorzunehmen, um Designänderungen oder Produktionsabweichungen Rechnung zu tragen.
Intelligente Lötsteuerung:Das intelligente Steuerungssystem ermöglicht eine präzise Lotabgabe. Geschwindigkeit, Zeit, Temperatur und Lotmenge können präzise eingestellt und gesteuert werden. Dieses Maß an Kontrolle über die Lötparameter gewährleistet qualitativ hochwertige Lötergebnisse, da jeder Aspekt der Lotanwendung für unterschiedliche Materialien und Verbindungsgeometrien optimiert werden kann.
Tbeite Technology Limited ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Vertrieb leistungsstarker automatischer Geräte spezialisiert hat. Das Unternehmen ist bestrebt, seinen Kunden qualitativ hochwertige und innovative Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Der Schwerpunkt liegt hauptsächlich auf automatischen Schraubendrehern, automatischen Schraubenzuführungen, automatischen Flüssigkeitsspendern, automatischen Nietmaschinen, Lötmaschinen und einigen zugehörigen automatischen Geräten.
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